PVC plast er búið til úr asetýlengasi og vetnisklóríði og síðan fjölliðað.Snemma á fimmta áratugnum var það framleitt með asetýlenkarbíðaðferð og seint á fimmta áratugnum sneri það sér að etýlenoxunaraðferð með nægu hráefni og litlum tilkostnaði;Sem stendur eru meira en 80% af PVC kvoða í heiminum framleidd með þessari aðferð.Hins vegar, eftir 2003, vegna hækkandi olíuverðs, var kostnaður við asetýlenkarbíðaðferð um 10% lægri en við etýlenoxunaraðferð, þannig að myndun PVC snerist í asetýlenkarbíðaðferð.
PVC plast er fjölliðað með fljótandi vínýlklóríð einliða (VCM) með sviflausn, húðkremi, lausu eða lausnarferli.Fjölliðunarferlið sviflausnar hefur verið aðalaðferðin til að framleiða PVC plastefni með þroskaðri framleiðsluferli, einföldum aðgerðum, lágum framleiðslukostnaði, mörgum vörutegundum og breitt notkunarsvið.Það stendur fyrir um 90% af PVC framleiðslustöðvum heimsins (homopolymer stendur einnig fyrir um 90% af heildar PVC framleiðslu heimsins).Annað er húðkremsaðferðin, sem er notuð til að framleiða PVC líma plastefni.Fjölliðunarhvarfið er hafið af sindurefnum og hvarfhitastigið er yfirleitt 40 ~ 70°C.Hvarfhitastig og styrkur upphafsefnis hafa mikil áhrif á fjölliðunarhraða og mólþyngdardreifingu PVC plastefnis.
Brjóttu uppskriftarvalið
Formúlan af PVC plastsniði er aðallega samsett úr PVC plastefni og aukefnum, sem skiptast í: hitastöðugleika, smurefni, vinnslubreytingar, höggbreytingar, fylliefni, öldrunarefni, litarefni osfrv. Áður en PVC formúla er hannað, ættum við fyrst að skilja frammistöðu PVC plastefnis og ýmissa aukefna.
1. Plastefnið skal vera pvc-sc5 plastefni eða pvc-sg4 plastefni, það er PVC plastefni með fjölliðunarstig 1200-1000.
2. Bæta verður við hitastöðugleikakerfi.Veldu í samræmi við raunverulegar framleiðsluþörf og gaum að samlegðaráhrifum og mótefnaáhrifum milli hitajöfnunar.
3. Bæta verður við áhrifabreytanda.Hægt er að velja CPE og ACR áhrifabreyta.Samkvæmt öðrum íhlutum í formúlunni og mýkingargetu extrudersins er viðbótarmagnið 8-12 hlutar.CPE hefur lágt verð og mikið úrval af heimildum;ACR hefur mikla öldrunarþol og flakastyrk.
4. Bætið réttu magni í smurkerfið.Smurkerfið getur dregið úr álagi vinnsluvéla og gert vöruna slétta, en óhóflegt mun valda því að styrkur suðuflaka minnkar.
5. Að bæta við vinnslubreytingar getur bætt mýkingargæði og bætt útlit vöru.Almennt er ACR vinnslubreytiefni bætt við í magni sem nemur 1-2 hlutum.
6. Að bæta við fylliefni getur dregið úr kostnaði og aukið stífni sniðsins, en það hefur mikil áhrif á höggstyrkinn við lágan hita.Bæta við hvarfgjarnt, létt kalsíumkarbónati með miklum fínleika, með 5-15 hlutum í viðbót.
7. Bæta þarf við ákveðnu magni af títantvíoxíði til að verja útfjólubláa geisla.Títantvíoxíð ætti að vera af rútílgerð, með viðbótarmagni 4-6 hlutum.Ef nauðsyn krefur er hægt að bæta útfjólubláum gleypum UV-531, uv327 o.fl. til að auka öldrunarþol sniðsins.
8. Að bæta við bláum og flúrljómandi bjartari í réttu magni getur bætt lit sniðsins verulega.
9. Einfalda skal formúluna eins og hægt er og ekki ætti að bæta við fljótandi aukefnum eins og hægt er.Samkvæmt kröfum blöndunarferlisins (sjá blöndunarvandamálið) ætti að skipta formúlunni í efni I, efni II og efni III í lotum í samræmi við fóðrunarröðina og pakkað í sömu röð.
Sviffjölliðun heldur stökum líkamsvökvadropum sviflausnum í vatni með stöðugri hræringu og fjölliðunarhvarfið fer fram í litlum einliðadropum.Venjulega er sviflausn fjölliðun með hléum fjölliðun.
Á undanförnum árum hafa fyrirtæki stöðugt rannsakað og endurbætt formúlu, fjölliðun, vöruafbrigði og gæði hléum sviflausnarfjölliðunarferlis PVC plastefnis og þróað vinnslutækni með eigin eiginleikum.Sem stendur eru tæknifyrirtækin Geon (fyrrverandi BF Goodrich fyrirtækið), tækni shinyue fyrirtækja í Japan og tækni EVC fyrirtækja í Evrópu mikið notuð.Tækni þessara þriggja fyrirtækja stendur fyrir um 21% af nýju PVC plastefni framleiðslugetu heimsins síðan 1990.
Pósttími: 15. júlí 2022